I. Інспекцыя цвілі
1.Большасць звытворцаўспецыялізаваўся на вытворчасці шклабутэлька алкаголюажыццяўляць вытворчасць у залежнасці ад прэс-формаў, прадастаўленых кліентамі, або новых формаў, зробленых паводле чарцяжоў і ўзораў бутэлек, што можа паўплываць на ключавы памер сфарміраванай формы.Tтаму ключавы аспект павінен быць паведамлены івесці перамовыd з кліентамі пры вырабе формы, дасягаючы пагаднення аб мадыфікацыі меркаванняў.
2.Theротцвіль,пустая формаі ўтварылася цвіль зусёформы павінны быць падабраны перад пастаўкай на завод і павінны быць правераны ў адпаведнасці з чарцяжамі або патрабаваннямі кліента.
II.Першая праверка артыкула
1.З кожнай формы выбіраецца па 2-3 вырабыупершыя 10-30 прадуктаў, вырабленых пасля загрузкі формы на інструменты і перад уваходам уапалены дротдля праверкі памераў і спецыфікацый, асабліва памераў рота, унутранага і вонкавага дыяметра рота, ці ёсцьнадпісыунізе правільна і ясна, і ці з'яўляеццаўзорна корпусе бутэлькі правільны.
2.Калі бутэльку дасталі запалены дрот, лідэр кантролю якасці павінен выбраць 2-3 прадукты зсфарміраванывырабы кожнай формы і правесці тэст з усіх бакоў у адпаведнасці з чарцяжамі.Theключавыя моманты, за выключэннем зместу вышэйвымярэнне аб'ёму, вымярэнне вагі матэрыялу, унутраны і знешні дыяметр вусця.Калі неабходна, напоўніце бутэльку вадой і выкарыстоўвайце вечка, прадастаўленае кліентам для фактычнай зборкі, і праверце, ці можна яго накрыць на месцы і ці няма ўцечкі, а таксама выканайце ўнутраны ціск, унутраны прэс,ўстойлівы да кіслот і шчолачаўтэст.
III.Працэс інспекцыі
1.Калі форма не была заменена, вазьміце 2 прадукта дляаб'ёмівымярэнне вагі матэрыялукожныя 2 гадзіны.IАкрамя таго, унутраны і вонкавы дыяметры рота таксама павінны быць правераны, таму шторотцвіль лёгка пакрываецца масляным брудам падчас выкарыстання, што прыводзіць да няшчыльнага пакрыцця іалкагольуцечка.
2.Новая форма можа быць заменена падчас працэсу, таму фармовачны цэх павінен неадкладна паведаміць у майстэрню кантролю якасці пасля замены формы.Майстэрня кантролю якасці павінна правесці першую праверку і апрацоўку артыкулаправеркадля тых бутэлек, вырабленых па новай формепрадухіліцьпраблемы з якасцю паслязамяняючывыклікана прапушчаным тэстам на герметычнасць у майстэрні кантролю якасці.
IV.Поўная праверка
Пасляпрадуктвывозяць з стапалены дрот, павінен правесці персанал кантролю якасці (або тэст трэцяй асобы).знешні выглядтэст для ўсіх прадуктаў, асабліва:
（1)Бутэлькабурбалка: бурбалкаёсцьнайбольш распаўсюджаныяпраблема падчас вытворчасці шкляной бутэлькі.Most персаналу QC не можа асвоіць вымярэнне падчас тэсту, напрыклад:бурбалка ∮1 ммвышэй на ўшчыльняльнай паверхні горла бутэлькі не дапускаецца;убурбалка ∮1 ммніжэй корпуса бутэлькі павінна быць не больш за 6 шт.у межах 1 см2;убурбалкаin 1 мм＜∮＜6 мм павінна быць не больш за 3 шт.з адлегласцю20 ммвышэй;бурбалкана паверхні не дапускаецца, што цяжка кантраляваць і толькіФільмз рознымі формамі могуць быць выкарыстаны дляпараўнанне.
（2)Сагнутая шыя: гэта ў асноўнымтаму штошторотцвіль і ўтварылася цвільнеадпаведнасцьвыд,
（3)Нахіленае дно: Матэрыял унізе не роўны з адной паловай і больш чым на палову тоўшчы, што паўплывае на якасць прадукту і пагоршыць прадукт.
（4)Width зформачны шво: гэта недапушчальнаформачны швоперавышае 0,5 мм паверхні і нават ёсць адчуваннегаленнерукамі.Асабліватакі дэфект на ўшчыльняльнай паверхні не дапускаецца.TАсноўная прычына заключаецца ў тым, што калі ўтвораная форма не запячатана на месцы або выклікала знос, патрабуецца паўторна спалучыць, адпаліраваць, апрацаваць і зноўку сабраць.
（5)Колер матэрыялу: у цэлым колер матэрыялу не будзе істотна зменены, за выключэннем змяненняў кампанентаў выкарыстанай сыравіны.It звычайна не зменіцца ў выпадкузелянееабо сіні, формула можа быцьправільнаадрэгуляваны, каб выдаліць яго.
（6)Унутраны і знешні дыяметр вусця, унутрвыемкарота: унутраны і знешні дыяметр рота і дзверы лягчэй за ўсё парушыць.Знешні дыяметр: вонкавая форма лёгка пакрываецца алейнай брудам падчас выкарыстання, што прыводзіць дасупрацьслізготнайрыштунакпаменшыцьвечка слізгае налева або направа, не шчыльна.Theвыемкабачна ўнутры рыльца бутэлькі, і ўнутраная заглушка вечка не можа быць шчыльна зачынена пасля ўстаўкі, што прывядзе дауцечка спірту, галоўным чынам таму, што матэрыял занадта мяккі, або матэрыял не цалкам сфармаваны з-за занадта хуткага выцягвання стрыжня пасля таго, як матэрыялы паступаюць упустая форма, або ядро занадта кароткае, што можна вырашыцьпадоўжыцьядро.
（7)Базаматэрыял(дэфлекторныбутэлька): асноўныя прычыны ў тым, што матэрыялы занадта гарачыя (тэмпературазанадта высокая) і не цалкам астуджаецца, абочасціцаs асадаку аснове пасля фармоўкі, або вырабы не былі размешчаны ў сярэдзінедно.
（8)Тонкае плячо: можаадбываццаto квадратная вазау цэлым з-за канструкцыі формы.Iт у асноўным залежыць аддубільны матэрыялдзеянне і час (колер матэрыялу), каб прадухіліць мёртвы кут,бегі нават тонкае плячо.Tкапялюш прывядзе да таго, што цяжка кантраляваць тэст, прывядзе да вялікай паломкі падчастранспартor алкагольнапаўнення і продажу, што прывяло да страт.Tён гумовымалатокможа быць выкарыстаны, каб злёгку стукнуць плячом бутэлькі падчас тэсту, у выпадку якіх-небудзь праблем, неадкладна паразважаць і выправіць.
（9)Корпус бутэлькіне бліскучы: цела ёсцьбез костачакі туман з бедныміпразрыстасць, што ў асноўным таму, што ёсць адзін пласткарбідуs на ўнутранай паверхні пасля нанясеннявызваляючы агенту працэсе фарміравання,якіможа быць вырашана празфінішная палітура.
（10)Без костачакматэрыял: у корпусе бутэлькі шмат костачак, што ў асноўным звязана з занадта нізкай тэмпературай басейнавай печы, што прыводзіць да таго, што матэрыялы не цалкам саспелі, або хуткасць машыны для падачы матэрыялу занадта высокая.Зніжэнне хуткасці машыны, памяншэнне расходу матэрыялу і іншыя меры могуць забяспечыць тэмпературураствараеццаматэрыялаў у басейне.
V. СкладзіраваннеіУзорная інспекцыя
Персанал кіравання якасцю (або праверка трэцяй боку) павінен правесці адбор пробаў для ўпакаванай і складзенай партыі гатовай прадукцыі ў адпаведнасці зПадлік AQLівыбаркапланаваць.The з усіх бакоў(верхняя, сярэдняя і ніжняя часткі) выбарка павінна быць праведзена, наколькі гэта магчыма, і выпрабаванне павінна праводзіцца ў строгай адпаведнасці са стандартамі або патрабаваннямі кліента.Tпартыі, якія адпавядаюць патрабаванням, павінны быць своечасова складзеныя і акуратна складзеныя з выразнай маркіроўкай.TНеадпаведныя партыі павінны быць неадкладна пазначаны, ізаляваны і прапанаваны для вяртання на завод да праходжаннявыбарачны аглядn.
VI.Iінспекцыя дляЎпрыгожванне бутэлькі абпалу
1.Становіцца чырвоным: гэта ў асноўным таму, што тэмпература занадта высокая і хуткасцьсеткаваты поясзанадта павольна, то нанесены колерсродак для зняцця распрацаваныурэакцыя рэдукцыі.
2.Бедныадгезійная сілаof фарбаваная папера: акрамя матэрыялу вітражнай паперы, гэта ў асноўнымтаму штотэмпература занадта нізкая.Плямаваныя паперы зрозныяматэрыялы маюць патрэбу ў рознай тэмпературы, таму тэмпература павінна быць адрэгулявана, калідэкарыравання абпальвання.
3.Афарбаваная папераўспеньванне: іх шматсітавінаs на афарбаванай паперы бутэлькі паслядэкарыравання абпальвання, таму што пенапласт з афарбаванага пенапласту не быў выдалены пасля ўклейвання афарбаванай паперы, абодэкарыравання абпальванняправодзіцца, калі вада на паверхні афарбаванай паперы не высахла.The разведзенай салянай кіслатыможа быць выкарыстаны для саскрабання заплямленай паперы для тых прадуктаў, якія не адпавядаюць патрабаваннямдэкарыравання абпальвання, а затым паўтарыце працэсдэкальідэкарыравання абпальвання.
4.Змешаны пакет з розныміалкаголь канцэнтры: з-за аднолькавай формы бутэлькі і інш., акрамя канцэнтрацыі на афарбаванай паперы, пры правядзеннідэкаль, дэкарыравання абпальвання, тэст і пакет, лёгка змяшаць пакет бутэлькі з розныміалкаголь канцэнтраў, выклікаючы скаргі кліента і аварыю якасці.
Час публікацыі: 21 снежня 2021 г